振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)備成本的優(yōu)化及降低能耗可以采取以下措施:
優(yōu)化設(shè)計(jì):通過對(duì)干燥機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),可以降低設(shè)備的制造成本,同時(shí)提高設(shè)備的能源利用效率。例如,采用先進(jìn)的密封技術(shù),如迷宮式密封、機(jī)械式密封等,以減少設(shè)備內(nèi)的氣體泄漏,提高設(shè)備的密封效果。
選用高導(dǎo)熱材料:對(duì)于采用熱管換熱器進(jìn)行換熱的干燥設(shè)備,可以嘗試采用高熱導(dǎo)率的材料來提高換熱效果,降低設(shè)備的能耗。例如,可以選用銅管等高熱導(dǎo)率的材料來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼管。
調(diào)整操作條件:通過調(diào)整操作壓力、物料流量、干燥時(shí)間等參數(shù),降低設(shè)備的能源消耗和運(yùn)行成本。例如,在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下,適當(dāng)降低干燥溫度和干燥時(shí)間,可以有效地降低設(shè)備的能源消耗。
設(shè)備改造:對(duì)于存在漏風(fēng)現(xiàn)象的設(shè)備,可以采取措施進(jìn)行改造,如增加密封圈、加強(qiáng)設(shè)備本體與沸騰鍋之間的連接等,從而減少冷風(fēng)進(jìn)入鍋內(nèi),降低熱風(fēng)的溫度,提高干燥效果和熱效率。
定期維護(hù)和保養(yǎng):對(duì)干燥機(jī)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng),可以延長設(shè)備的使用壽命,降低設(shè)備的維修成本。例如,定期檢查設(shè)備的軸承、齒輪等關(guān)鍵部位,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在的問題,可以避免設(shè)備出現(xiàn)大的故障。
回收利用余熱:在生產(chǎn)過程中,可以充分利用干燥機(jī)的余熱,減少能源浪費(fèi)。例如,將干燥機(jī)的廢氣余熱用于預(yù)熱進(jìn)入干燥機(jī)的空氣或物料,可以降低能源消耗。
選用更高效節(jié)能的設(shè)備:盡可能選用高效節(jié)能的設(shè)備,直接降低能耗。例如現(xiàn)在市面上新型的節(jié)能型干燥設(shè)備,像旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)等,比傳統(tǒng)的干燥設(shè)備更為節(jié)能。
綜上,我們可以通過優(yōu)化設(shè)計(jì)、選用高導(dǎo)熱材料、調(diào)整操作條件、設(shè)備改造、定期維護(hù)和保養(yǎng)、回收利用余熱、選用更高效節(jié)能的設(shè)備等方法來降低振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)備的成本及降低能耗。