Focus on drying equipment
DLG系列單螺桿擠壓造粒機
廠家供應 / 非標定制
專注于提供一站式干燥設備解決方案20多年
概述:
在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結劑),通過強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻,集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設備組成。粉料經(jīng)混合(捏和)后,進入造粒機形成所需粒度的含濕產(chǎn)品,經(jīng)干燥得到顆粒狀成品,從而實現(xiàn)造粒的目的。
DLG型單螺桿擠壓造粒機分前出料式和側(cè)出料式,前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇,側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀,成粒率≥95%,出料口設有切斷顆粒裝置,長條干燥完自然成一節(jié)一節(jié)顆粒,設備前端還設有水冷卻裝置,使管內(nèi)降低溫度使出料速度快。
應用范圍:
廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、粉末活性炭、催化劑、飼料、農(nóng)藥、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。
主要優(yōu)點:
由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程,使得造粒及其后續(xù)過程(如干燥、包裝等)的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵飛揚90%以上。通過造粒,可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結塊、架橋、脈動等影響使用的現(xiàn)象,同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染,使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。一般情況下,造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高,因此可節(jié)約運輸、儲存、包裝空間。對多組份復合、混配的產(chǎn)品而言,造粒可避免各組份偏析,從而真正保證復合產(chǎn)品質(zhì)量。
技術參數(shù):
型號 | 螺桿直徑 | 電機功率[kw] | 轉(zhuǎn)速[rdivm] | 外形尺寸L*D*H[mm] | 設備重量[kg] |
DLG-100 | 100 | 7.5 | 11-110 | 1800*500*1000 | 810 |
DLG-140 | 140 | 15 | 11-110 | 2000*800*1430 | 1000 |
DLG-180 | 180 | 15 | 11-110 | 3000*950*1350 | 2000 |
Applicable Materials - Binda Drying
適用物料 ? 彬達干燥
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